随着建筑业不断发展，建筑高度不断刷新，箱型柱由于自身具有钢结构高强的特性，抗拉及抗弯性能好，内部还能够灌注混凝土，充分利用混凝土抗压性能好的优点，被广泛应用于各种框架结构中。

出产过程

1、数控切割机下料，切割出2条底板、2条腹板、多块隔板。

2、移动U型/箱型梁组立一体机，依次在每一块隔板处对腹板进行侧向夹紧，使腹板紧靠隔板，对好位置后进行点焊固定，直至将腹板与每一块隔板贴紧停止。

3.装有焊头的焊臂经过滑板和台车作水平、上下运动，使CO2焊头上的焊嘴对准焊缝，焊臂上设有气动弹性机械导弧设备，然后有移动台车在导轨上作直线行走，进行箱型梁坡口平焊缝的自动打底焊接。

4.用90度翻起色将工件翻转90度并移动到电渣焊下方的工件架上，对每一个电渣焊口进行电渣焊操作，直至完成所有电渣焊口的焊接。

注：电渣焊区配备了2台电渣焊机，能够根据焊接工艺要求进行对称焊接，每台电渣焊机每次可同时焊接2个电渣焊口。

5.主要用于对箱型梁进行埋弧焊接。对箱型梁进行埋弧焊能够采用单弧单丝和双弧双丝两种方式。单弧单丝装备灵敏，双弧双丝能进步焊接功率。

6、经过辊道将箱形工件输送到端面铣削区，对工件的端面进行铣削操作。注：端面铣削区的装备能够是2台端面铣也能够是1台端面铣。